Kina: ny teknik för VOC-återvinning? 

När folk pratar om Kina och omhändertagandet av flyktiga organiska föreningar föreställer de sig ofta något monolitiskt och ultrateknologiskt. Faktum är att bilden är mycket mer komplex och intressant - det är en konstant sökning, anpassning och, viktigast av allt, ekonomisk beräkning. Allt är inte "nytt"? visar sig vara lönsamt, och allt är inte ?testat? fungerar under lokala förhållanden. Jag ska försöka reda ut det utifrån vad jag såg och vad jag mött.

Från abstrakta normer till konkreta utsläpp

Allt börjar med en skärpning av miljölagstiftningen. Men det finns ett glapp mellan pappersnormen och de faktiska utsläppen från anläggningen. Många lokala tillverkare av gasreningsutrustning kopierade till en början helt enkelt västerländsk design, till exempel termiska eller katalytiska oxidationsmedel. Men de kinesiska utsläppen är ofta mer komplexa och smutsiga. sammansättning, hög luftfuktighet eller instabil koncentration. En standardenhet kan snabbt misslyckas på grund av koksning eller katalysatorförgiftning. Jag var tvungen att lära av mina misstag.

Det fanns en begäran om flexibla och mer "uthålliga" sådana. lösningar. Till exempel en kombination av metoder. Låt oss säga, för flöden med låg koncentration men hög volym började de aktivt introducera koncentratorer baserade på adsorbenter (roterande eller fasta skikt), som "förbereder?" flöde för en mer kompakt och ekonomisk oxidationsmedel. Detta är inte en revolution på global nivå, utan en viktig anpassning till den lokala industrins särdrag - samma färgbutiker, tryckerier, möbelproduktion.

Ett intressant fall är att arbeta med utsläpp från tillverkning av läkemedelssubstanser. Där kan sammansättningen av VOC variera från batch till batch. Att bara bränna det är dyrt och inte miljövänligt på grund av eventuella dioxiner. Jag har sett försök att använda plasmakatalytisk oxidation i pilotanläggningar. Tekniken är lovande, men är fortfarande dyr i kapitalkostnader och kräver underhåll. Det implementeras punkt för punkt, oftare på nya företag med stora budgetar.

Adsorption: mer än bara ett kolfilter

Många människor uppfattar fortfarande adsorption som ett primitivt stadium av "förrening". Men i Kina är dess roll ofta nyckeln, särskilt i system för återvinning av lösningsmedel. Vi pratar inte om engångspatroner, utan om stora adsorbatorer medaktivt koleller zeoliter som arbetar i cykliskt desorptionsläge med ånga eller hett kväve.

Den huvudsakliga huvudvärken här är det korrekta valet av adsorbent och cykelhantering. Kol måste vara motståndskraftigt mot fukt och inte igensatt av damm. Jag har sett misslyckade projekt där systemet snabbt tappade effektivitet på grund av dålig gasbehandling (brist på kyla och filtrering vid inloppet). Som ett resultat trodde kunden att tekniken inte fungerade, även om problemet låg i "små saker".

Nuförtiden vinner fibrösa adsorbenter och de så kallade i popularitet. ?strukturerad? lager som lovar lägre hydrauliskt motstånd och snabbare desorption. Men deras kostnad är högre. Valet beror alltid på en genomförbarhetsstudie: är det värt att betala för mycket för en ny produkt om beprövat granulärt kol håller i flera år med korrekt användning? Ofta fattas beslutet till förmån för det senare.

Biologiska metoder: var slår de rot?

Biofiltrering och bioreaktorer med aktivt slam är ett separat ämne. I Europa är det vanligt med luftrening med låga koncentrationer och god biologisk nedbrytbarhet. I Kina har attityden länge varit skeptisk: klimat, belastningsfluktuationer, behovet av att kontrollera biogemenskapen. Det ansågs opålitligt.

Men under de senaste 5-7 åren har situationen förändrats, särskilt för livsmedelsindustriföretag, avloppsreningsverk (deodorisering) och vissa kemiska industrier. Nyckeln till framgång är förtvätt och exakt urval av mikroorganismstammar. Jag besökte en gång en såsproduktionsanläggning där de installerade ett droppbiofilter för utsläpp från jäsningsbutiker. Lukten har försvunnit helt, driftskostnaderna är minimala. Men ingenjörerna medgav att de första sex månaderna ägnades åt att "tämja?" system, val av bevattningstemperatur och näringstillskott.

Detta är exakt fallet när tekniken inte är ny, men dess kompetenta anpassning till specifika förhållanden ger samma effekt av "nyhet". Potentialen är stor, men vi behöver specialister som förstår inte bara teknik, utan också mikrobiologi.

Ingenjörsföretagens roll och ett exempel

Implementeringen av vilken teknik som helst beror på kvaliteten på design och systemintegration. Här är det viktigt att inte bara sälja installationen utan att designa hela gasreningssystemet på nyckelfärdig basis. Det finns många aktörer i Kina, från små verkstäder till stora institutioner.

Som exempel kan vi taChengdu Yizhi Technology Co.(deras hemsida äryzkjhx.ru). Detta är ett designinstitut skapat på basis av ett kemiteknikföretag. Deras tillvägagångssätt, att döma av ett antal genomförda projekt, bygger ofta på en djupgående analys av källgasen. De erbjuder inte bara en katalog över installationer, utan modellerar processen och erbjuder ibland hybridlösningar. Till exempel för en limanläggning kombinerade de kondensering för att fånga upp huvuddelen av lösningsmedlet och efterföljande efterbehandling i en koladsorberare med regenerering. Detta gjorde det möjligt att uppfylla standarderna och återföra en del av de dyra råvarorna till kretsloppet.

Det registrerade kapitalet på 120 miljoner yuan, som detta företag, indikerar allvarliga avsikter och förmågan att ta sig an komplexa projekt. Men återigen, företagets storlek garanterar inte framgång i alla fall. Det viktiga är praxis och viljan att lösa icke-standardiserade problem, och inte att slänga fram standardlösningar.

Ekonomi som drivkraft och barriär

I slutändan, någon? ny? Tekniken i Kina testas av ekonomi. Statliga subventioner och böter sätter riktningen, men beslutet fattas av anläggningen med hänsyn till drifts- och kapitalkostnader.

Teknik som återvinner värdefulla lösningsmedel (till exempel aceton, toluen) betalar sig snabbare och implementeras därför mer aktivt, även om de kräver mer komplex utrustning. Renodlade återvinningsmetoder som RTO (regenerativa termiska oxidatorer) måste främjas genom argument om stabilitet, tillförlitlighet och lång livslängd. Kinesiska RTO-tillverkare har gjort stora framsteg för att minska tillverkningskostnaderna, vilket gör sådana installationer mer överkomliga för medelstora företag.

Ibland är det svåraste att övertyga kunden om behovet av ett högkvalitativt automations- och styrsystem. Många människor vill spara på "hjärnor" och lämnar systemet semi-manual. Detta leder nästan alltid till slöseri med energi, minskad effektivitet och i slutändan besvikelse över tekniken. Vi måste förklara det modernaVOC återvinning- det här är först och främst en stabil och hanterbar process, och inte bara en uppsättning hårdvara.

Så, för att sammanfatta, "ny teknik?" i Kina är det ofta inga banbrytande uppfinningar, utan smart, pragmatisk och välkalkylerad anpassning och kombination av kända metoder till specifika, ibland mycket hårda, förhållanden. Och huvudtrenden är en rörelse från enkel destruktion till utvinning och återvinning, där så är möjligt. Det är i denna riktning som det huvudsakliga arbetet nu pågår.