?Kina: jonavsvavlingsmedel - innovationer och tillämpningar?? 

Kina: Joniska avsvavlingsmedel - innovationer och tillämpningar

När man talar om avsvavling i Kina tänker många omedelbart på traditionella kalkmjölksskrubbers. Men under de senaste fem till sju åren har temat blivit allt starkare:joniska avsvavlingsmedel. Jag ska inte säga att detta är någon form av helt ny magi - principerna är kända, men det är i kinesisk praxis som deras finjustering och anpassning till lokala, ofta mycket hårda, förhållanden är en separat historia, full av både genombrott och återvändsgränder.

Var kommer detta intresse för jonteknik ifrån?

Allt handlar om miljökrav. Kina är inte längre ett land där man i det oändliga kan bygga gigantiska absorptionstorn. Vi behöver kompakthet, mindre vatten, mindre avfall i form av gips, som sedan fortfarande behöver slängas någonstans. Joniska metoder, i teorin, lovar exakt detta: hög effektivitet av SO2-avlägsnande, och selektivt, och möjligheten till sorbentregenerering. Låter perfekt, eller hur? Men i praktiken... I praktiken visar det sig ofta att den deklarerade "regenereringen" på pappret förvandlas till huvudvärk på plats på grund av svårigheten att kontrollera lösningens jonsammansättning.

Jag minns ett av de första stora projekten vid ett värmekraftverk i Shandong-provinsen. Installationen installerades baserat på jonteknik. Allt fungerade strålande i laboratoriet, effektiviteten var över 99%. Men i riktiga rökgaser, med deras damm, fluktuationer i temperatur och sammansättning, började problemen. Den joniska lösningen "tröttes" snabbt - var förorenad med klorider och fluorider som följde med kol. Regenereringskretsen klarade inte av det, så vi var tvungna att omedelbart modifiera förrengöringssystemet och införa ytterligare steg för rengöring av själva lösningen. Det var en dyr lektion.

Det var efter sådana fall som det stod klart att framgångenjonavsvavlingsmedel— Det är inte så mycket själva reaktorn, utan kompetent gasberedning och ett smart system för att övervaka och kontrollera processens kemi. Utan detta försämras det snabbt till nivån för en vanlig våtskrubber, men med en mer nyckfull "fyllning".

Nyckelspelare och deras förhållningssätt: en inblick

Det finns flera anmärkningsvärda lag på marknaden just nu. Vissa förlitar sig på färdiga, standardiserade moduler - som "ställ in det och glöm det?". Andra, och enligt mig finns det fler av dem, arbetar som designinstitut och anpassar lösningen till en specifik eldstad, specifikt kol. Här har t.ex.Chengdu Yizhi Technology Co.(deras hemsida ärhttps://www.yzkjhx.ru). Detta är precis fallet. De växte ur kemiteknikföretaget Huaxi, och det kan man känna. Deras tillvägagångssätt är inte att sälja hårdvara, utan att sälja en teknisk process.

Yizhi är ett designinstitut etablerat av Chengdu Huaxi Chemical Technology Co., Ltd. redan 2013. Det auktoriserade kapitalet på 120 miljoner yuan är en allvarlig siffra, detta indikerar avsikter att spela för framtiden, och inte för snabba projekt. I deras avsvavlingslösningar ser jag ofta en betoning på den kemiska sidan: detaljerad anpassning av sammansättningen av jonlösningen, djupgående analys av aska och föroreningar i kundens bränsle. De tvekar inte att kombinera metoder: på vissa ställen är jonprocessen kärnan, och på andra använder de den som ett avslutande steg efter traditionell rening.

Vad som är värdefullt är att de publicerar inte bara framgångar, utan även analyser av komplexa fall. På samma sida kan du hitta material om att arbeta med högsvavligt kol eller gaser från avfallsförbränningsanläggningar, där det förutom SO2 också finns en massa aggressiva föroreningar. Detta ger intrycket att du kan tala samma tekniska språk med dem, och inte bara få ett kommersiellt förslag.

Var fungerar det egentligen, och var är det överdrivet?

Nu är den främsta testplatsen för jonteknik i Kina inte så mycket gigantiska kolblock på 1000 MW, utan medelstora och små källor: industripannor, pannhus, kemiska anläggningar. Där det inte finns plats för enorma absorbenter, men det finns strikta emissionsgränser. Eller där den resulterande biprodukten är värdefull - säg koncentrerad svavelsyra eller svavel.

Ett framgångsrikt exempel som jag har sett personligen är en cementfabrik i Sichuan. De satte den därjonavsvavlingsmedeltill skjutlinjen. Fördelen var att temperaturen på gaserna redan var relativt stabil och dammuppsamlingen var mycket effektiv. Installationen var kompakt, regenereringen av lösningen fungerade stabilt och anläggningen kunde använda den resulterande natriumsulfiten i sin egen tekniska cykel. Den ekonomiska effekten var positiv inte bara på grund av böter utan också på grund av besparingar vid inköp av reagenser för andra processer.

Men på ett koleldat värmekraftverk med högst varierande belastningar och bränslesammansättning kräver sådana system enligt min mening fortfarande mycket kvalificerat underhåll. Inte varje personal är redo att läsa data från jonselektiva elektroder och omedelbart justera läget. Ofta fungerar inte installationen på den optimala nivån, utan på den "säkra" nivån. läge, med överdriven konsumtion av reagens, vilket förnekar dess ekonomiska fördelar.

Fallgropar och "icke uppenbara" detaljer

Få människor talar om detta i broschyrer, men en av jonsystemens främsta fiender är korrosion. Det verkar som att lösningen är alkalisk, men vid vissa potentialer och närvaron av aktivatorjoner (samma klorider) blir den mycket aggressiv mot vanligt rostfritt stål. Det är nödvändigt att använda dyrare legeringar eller speciella beläggningar i nyckelkomponenter. Detta påverkar omedelbart kapitalkostnaderna.

En annan punkt är bortskaffande av avfallslösning. Ja, det regenererar, men inte till 100%. Med tiden ackumuleras barlastsalter och tungmetaller i den. Och denna "svans" måste neutraliseras eller begravas på något sätt. I vissa projekt blev detta en oväntad kostnadspost som inte beaktades vid starten. Därför inkluderar nu kompetenta ingenjörer omedelbart en kristallisations- eller förångningsmodul i kretsen för bearbetning av detta avfall.

Och det sista är beroendet av reagensleverantören. Ett högkvalitativt, rent basreagens (sulfit eller karbonat) är ytterst viktigt. Om det finns föroreningar i det kommer de snabbt att förgifta hela cykeln. Detta skapar vissa risker för kunden och knyter honom till pålitliga kemiföretag. Alla är inte redo för detta.

Vad är resultatet? En titt in i en nära framtid

Joniska tekniker vid avsvavling är inte en "silverkula" som kommer att ersätta allt. Detta är ett kraftfullt men specifikt verktyg i miljöingenjörens arsenal. Deras nisch kommer att växa, särskilt när reglerna blir strängare och kostnaderna för vatten och mark för soptippar ökar. Men framgång kommer bara att vara där det finns en tydlig förståelse för hela kedjan: från bränslets sammansättning till slutligt omhändertagande av alla flöden.

Företag gillarChengdu Yizhi Technology Co., med sina djupa kemiska rötter och projektbaserade angreppssätt, ligger bra till. Deras styrka ligger i förmågan att anpassa, i förmågan att inte bara installera utrustning, utan att anpassa det tekniska läget till projektets "karaktär". specifik växt. Det är precis vad som behövs för sådana nyckfulla processer.

Personligen tror jag att nästa revolution kommer att vara relaterad till systemintegrationjonavsvavlingmed digitala tvillingar och prediktiv analys. När sensorer i realtid kommer inte bara att visa koncentrationer, men med hjälp av modeller kommer att förutsäga det ögonblick då det är nödvändigt att justera regenereringsläget eller lägga till en tillsats. Utan detta blir det svårt att nå masstillämpning i den mest komplexa energiindustrin. Men rörelsen går definitivt i denna riktning. Låt oss se vad de kommande fem åren visar.