
CO₂-renad av livsmedelskvalitet
Genom att anta den internationellt erkända nya tekniken för katalytisk oxidationsbehandling, antar det katalytiska behandlingstornet en ny typ av intern kylanordning, så att bäddtemperaturfördelningen är i lämplig reaktionszon, normal produktionsvärmebalans, vilket minskar användningen av elektriska ugnar och förlänger katalysatorns livslängd.
Introduktion av teknik
Genom att anta den internationellt erkända nya tekniken för katalytisk oxidationsbehandling, antar det katalytiska behandlingstornet en ny typ av intern kylanordning, så att bäddtemperaturfördelningen är i lämplig reaktionszon, normal produktionsvärmebalans, vilket minskar användningen av elektriska ugnar och förlänger katalysatorns livslängd.
Antagande av självbalanserande destillations- och reningsanordning, inget behov av extern kylmedelsförsörjning, enhetens självbalanserande kylkapacitet, energiförbrukningen minskar kraftigt.
Den råa CO2-gasen från avkolningsenheten passerar genom en vattentvättkolonn för att avlägsna avkolningsvätskan och de flesta av de vattenlösliga föroreningarna som finns i rågasen. Den renade gasen komprimeras av en kompressor och kommer in i systemet. Den utsätts sedan för grov avsvavling för att avlägsna H2S och därefter finavsvavling. Det filtreras för att ta bort olja och föroreningar. Efter att ha tillsatt lämplig mängd syre eller luft skickas gasen till kolvätetornet, dekolvätetornet installeras före värmeåtervinningstornets värmeväxlare och kolväten, bensen och andra syrehaltiga organiska ämnen avlägsnas genom kolvätetornet. Gasen som lämnar dehydrokarboneringstornet kyls med vatten och separeras av värmeväxlaren, kyls och torkas sedan av gasen som lämnar reningstornet, och renas slutligen från CO2 i torktornet, och skickas sedan till reningstornet under reducerat tryck, och den flytande CO2 från reningstornet, efter att ha underkylts i reningstornet, sänds kvalitetskraven till ammoniaktanken till ammoniaktanken.
Flödesdiagram